干式真空行業(yè)的優(yōu)點(diǎn)
干式真空泵使工作容積中無油，因此帶來了不少益處。首先，它增強(qiáng)了泵的可靠性。干式真空泵不像油密封泵那樣受到水蒸氣或者塵粒的影響，因此它們更耐用，所需的維護(hù)工作更少。減少用油量還意味著減少了認(rèn)真處理油而花費(fèi)的成本。使用干式真空泵還使可能的污染減到最小程度，這種污染既可能出現(xiàn)在油里——影響了泵的性能，也可能出現(xiàn)在某些極端的情況下，例如在最終產(chǎn)品中。
要想成功地更換現(xiàn)有的基于油的真空泵系統(tǒng)，關(guān)鍵是要找到針對特定應(yīng)用的最合適的解決方案。為了看一下可以受益的不同類型的應(yīng)用，下面介紹四種不同的工業(yè)生產(chǎn)過程，以及它們使用干式真空泵的主要好處有哪些。
在滾動噴涂行業(yè)中便于維修
金屬噴鍍覆膜是滾動噴涂行業(yè)中一種沿用已久的加工過程，它在真空環(huán)境下使用熱蒸發(fā)技術(shù)。一層薄薄的金屬層（最常見的是鋁）附著在紙張、聚乙烯（PE）或其他高分子膜上，從而形成一種堅(jiān)固、漂亮的包裝材料，它們能防潮、防灰、隔離光線。這是適合于食品應(yīng)用領(lǐng)域的理想材料，因?yàn)樗巩a(chǎn)品保持新鮮，延長保存期限。該加工過程也日益被用于生產(chǎn)裝飾紙、禮品包裝紙和薄膜。加工過程中用到了繞有襯底材料（紙張或PE膜）的大型卷軸（寬度達(dá)2米），它們被安全地置于纏繞室中。這些卷軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)——使襯底材料高速穿過隔膜進(jìn)入噴涂室（圖1）。噴涂室要求有極高的真空度，在10-4到10-5mbar之間，纏繞室可以保持較低的真空度，大約為10-2mbar。噴涂是熱蒸發(fā)過程的結(jié)果，在此過程中，金屬被加熱，從而使其汽化，然后沉淀在襯底材料上。
滾動噴涂應(yīng)用領(lǐng)域中所使用的真空泵系統(tǒng)包含有數(shù)個(gè)蒸汽增壓器/擴(kuò)散泵，以及機(jī)械升壓器的一級或多級，此外還有前級泵（圖1）。前級泵必須在任何時(shí)候都符合系統(tǒng)的生產(chǎn)量和前級壓力要求——因此最重要的一點(diǎn)是它們要可靠并且易于維護(hù)。這樣就將生產(chǎn)時(shí)間的損失減到最小，生產(chǎn)時(shí)間的損失會影響設(shè)備的生產(chǎn)率。
在許多先進(jìn)的滾動噴涂公司中，干式真空泵送技術(shù)已經(jīng)成為一種越來越吸引人的前級泵替代品，被用來取代傳統(tǒng)的油密封系統(tǒng)。干式真空泵天生就是一種清潔的設(shè)備，它們不易受灰塵或其他微粒的累積的影響，而這種積灰現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)在濕式泵的密封液體中，導(dǎo)致噴涂的質(zhì)量降低。干式真空泵不會在各次工作之間出現(xiàn)性能降低，因而確保了滾動噴涂過程中的可重復(fù)性。
泵中不用油還帶來了環(huán)境和維護(hù)方面的其他好處。例如，濕式泵中所用的油經(jīng)常暴露在加工過程的氣體當(dāng)中，而該氣體被泵送到噴涂室內(nèi)。因此，油會受到加工過程中的微粒的污染。時(shí)間長了，油就會變質(zhì)，因而需要定期、頻繁的更換油。還必須考慮到氣體是正被使用著的。例如，如果使用氧氣來生成氧化鋁，那么當(dāng)氧氣與烴油混合時(shí)，就會形成爆燃性空氣。干式真空泵能夠安全地泵送任何濃度的氧氣，因此使用干式真空泵作為替代品意味著公司無需安裝嚴(yán)格的生產(chǎn)過程控制設(shè)備，這些設(shè)備要耗費(fèi)相當(dāng)大的成。
要想成功地更換現(xiàn)有的基于油的真空泵系統(tǒng)，關(guān)鍵是要找到針對特定應(yīng)用的最合適的解決方案。為了看一下可以受益的不同類型的應(yīng)用，下面介紹四種不同的工業(yè)生產(chǎn)過程，以及它們使用干式真空泵的主要好處有哪些。
在滾動噴涂行業(yè)中便于維修
金屬噴鍍覆膜是滾動噴涂行業(yè)中一種沿用已久的加工過程，它在真空環(huán)境下使用熱蒸發(fā)技術(shù)。一層薄薄的金屬層（最常見的是鋁）附著在紙張、聚乙烯（PE）或其他高分子膜上，從而形成一種堅(jiān)固、漂亮的包裝材料，它們能防潮、防灰、隔離光線。這是適合于食品應(yīng)用領(lǐng)域的理想材料，因?yàn)樗巩a(chǎn)品保持新鮮，延長保存期限。該加工過程也日益被用于生產(chǎn)裝飾紙、禮品包裝紙和薄膜。加工過程中用到了繞有襯底材料（紙張或PE膜）的大型卷軸（寬度達(dá)2米），它們被安全地置于纏繞室中。這些卷軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)——使襯底材料高速穿過隔膜進(jìn)入噴涂室（圖1）。噴涂室要求有極高的真空度，在10-4到10-5mbar之間，纏繞室可以保持較低的真空度，大約為10-2mbar。噴涂是熱蒸發(fā)過程的結(jié)果，在此過程中，金屬被加熱，從而使其汽化，然后沉淀在襯底材料上。
滾動噴涂應(yīng)用領(lǐng)域中所使用的真空泵系統(tǒng)包含有數(shù)個(gè)蒸汽增壓器/擴(kuò)散泵，以及機(jī)械升壓器的一級或多級，此外還有前級泵（圖1）。前級泵必須在任何時(shí)候都符合系統(tǒng)的生產(chǎn)量和前級壓力要求——因此最重要的一點(diǎn)是它們要可靠并且易于維護(hù)。這樣就將生產(chǎn)時(shí)間的損失減到最小，生產(chǎn)時(shí)間的損失會影響設(shè)備的生產(chǎn)率。
在許多先進(jìn)的滾動噴涂公司中，干式真空泵送技術(shù)已經(jīng)成為一種越來越吸引人的前級泵替代品，被用來取代傳統(tǒng)的油密封系統(tǒng)。干式真空泵天生就是一種清潔的設(shè)備，它們不易受灰塵或其他微粒的累積的影響，而這種積灰現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)在濕式泵的密封液體中，導(dǎo)致噴涂的質(zhì)量降低。干式真空泵不會在各次工作之間出現(xiàn)性能降低，因而確保了滾動噴涂過程中的可重復(fù)性。
泵中不用油還帶來了環(huán)境和維護(hù)方面的其他好處。例如，濕式泵中所用的油經(jīng)常暴露在加工過程的氣體當(dāng)中，而該氣體被泵送到噴涂室內(nèi)。因此，油會受到加工過程中的微粒的污染。時(shí)間長了，油就會變質(zhì)，因而需要定期、頻繁的更換油。還必須考慮到氣體是正被使用著的。例如，如果使用氧氣來生成氧化鋁，那么當(dāng)氧氣與烴油混合時(shí)，就會形成爆燃性空氣。干式真空泵能夠安全地泵送任何濃度的氧氣，因此使用干式真空泵作為替代品意味著公司無需安裝嚴(yán)格的生產(chǎn)過程控制設(shè)備，這些設(shè)備要耗費(fèi)相當(dāng)大的成。
此文關(guān)鍵詞： 干式真空泵|活塞真空泵|無油真空泵|旋片真空泵
