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技術支持

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真空泵真空度低有那些故障

點擊:2188 日期:2018-12-18 選擇字號:
一、真空度不高
1.真空泵溫太高
(1)被抽氣體溫度過高。解決方案:應讓氣體冷卻后再進入真空泵內(nèi)。
(2)吸入硬物導致真空泵體磨損。解決方案:應拆開真空泵除去硬物,對劃傷部件進行修復或更換。
(3)真空泵冷卻水流量不夠。解決方案:應加大冷卻水流量。

(4)裝配不當,使轉子軸心位移,造成單面磨損。解決方案:拆開檢查并重新裝配。

活塞真空泵

2.真空泵油有問題
(1)油位過低。解決方案:加足油量到油標中心線。
(3)油被沾污,油質(zhì)變壞。解決方案:應更換新油。
(3)油的牌號不符。解決方案:換規(guī)定牌號的真空泵油。

(4)油路不通,真空泵腔內(nèi)沒有保持適當?shù)挠土?。解決方案:檢查油路及油閥的進油量,保持油路暢通。

旋片式真空泵

3.真空泵本身漏氣
(1)密封圈漏氣。解決方案:檢查所有密封部位的密封情況,更換破損的密封圈
(2)氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未擰緊。解決方案:更換墊圈并擰緊氣鎮(zhèn)閥
(3)排氣閥片損壞,密封不好。解決方案:更換氣閥片
(4)真空泵中隔板壓入時過盈量太大,造成真空泵腔變形而漏氣。解決方案:修整真空泵腔或更換。
(5)由于真空泵的端面油密封不良造成漏氣。解決方案:拆開端蓋,檢查是否有雜物或不平整,并進行清洗或修理。
(6)轉子彈簧變形或折斷及旋片動作不靈。解決方案:整修或更換彈簧變形,使轉子積旋片配合良好
(7) 進氣口的過濾網(wǎng)被堵塞。解決方案:取下過濾網(wǎng)清洗干凈,再裝上去。
(8)因加工不良或磨損造成配合間隙過大。解決方案:檢查真空泵腔、轉子、旋片、端蓋板之間的配合間隙,投規(guī)定的精度要求進行修復或更換。
(9)真空泵運轉中摩擦發(fā)熱。溫升太高,使真空泵油變稀,密封性變差。解決方案:通冷卻水或用電風扇降溫,同時,檢查有關部件配合間隙并按規(guī)定精度要求進行修理或更換。
二、泵的軸承部位升溫過高
1.軸承外圈松動,發(fā)生摩擦。解決方案:更換軸承或軸承蓋。
2.在軸承內(nèi)潤滑脂裝量太多。解決方案:減少塞在軸承腔內(nèi)的油量。
3.軸承有所損壞。解決方案:更換軸承。
4.軸承的內(nèi)外圈配合不當,軸承的間隙過小。解決方案:將軸承卸下,磨小軸頸和增大軸承盒內(nèi)孔直徑。
三.電機、真空泵運異常。電機超負荷運轉、真空泵在運轉中異常雜音、噪聲、轉動困難或發(fā)生“卡死”現(xiàn)象。
1.真空泵溫太高,可參照1款(1)項處理。
2.彈簧變形或斷裂,使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲。解決方案:更換彈簧。
3.裝配不當,造成單面磨損。解決方案:重新裝配。
4.過濾網(wǎng)損壞,金屬屑、玻璃屑等落入真空泵內(nèi),使運轉發(fā)生障礙。解決方案:拆真空泵檢查、清除碎屑,修復或更換磨損部件,并裝好過濾網(wǎng)。
5. 真空泵腔內(nèi)污染嚴重,導致零件銹蝕。解決方案:拆真空泵請洗,去除銹斑,并換油。
6. 真空泵油變成乳濁狀,粘度增大。解決方案:更換新的真空泵油。
7. 真空泵腔、軸和軸套配合過緊,緊成潤滑不良。解決方案:重新裝配并疏通和調(diào)節(jié)油路,加強潤滑。
8. 電機有故障而產(chǎn)生噪聲。解決方案:檢修電機或給軸承加上潤滑黃油。
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此文關鍵詞: 真空泵丨活塞真空泵丨旋片真空泵
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